act/cut, le meilleur logiciel de FAO pour le détourage de tôles en aluminium

Le détourage de tôles en aluminium est une technologie spécifique à l’industrie aéronautique, dont Alma s’est fait une spécialité depuis plus de 15 ans. Des dizaines d’avionneurs et de sous-traitants pour l’aéronautique utilisent act/cut pour piloter leurs machines de détourage à CN.

Les performances de l’imbrication et la prise en compte de toutes les contraintes et spécificités machines induites par ce procédé technologique font d’ act/cut le système incontournable pour programmer vos détoureuses aluminium.

Les avantages d’act/cut en détourage de tôles aluminium

Des économies de matière substantielles

• Réduction des taux de chutes grâce aux performances de l’imbrication automatique, avec le choix entre de multiples stratégies.

Des temps de programmation réduits au minimum

• Imbrication automatique limitant ou rendant inutiles les interventions de l’utilisateur.
• Affectation automatique des outils (forêts, tarauds, etc.) en fonction du diamètre des perçages.
• Positionnement automatique des vis autour des pièces.
• Possibilité de fonctionnement entièrement automatisé du logiciel.

Des temps de cycle optimisés

• Gestion de l’empilement des tôles dans l’imbrication minimisant le temps d’usinage.
• Calcul optimisé du trajet d’outil.
• Gestion automatique de l’ordre d’utilisation des outils (perçage, vissage, rivetage, détourage), avec possibilité de modification interactive.
• Gestion de la fonctionnalité "mange-ponts" (destruction des ponts qui maintiennent les pièces fixées au squelette à l’issue du détourage), supprimant les opérations de vissage ou de rivetage.
• Gestion optimisée des vitesses de détourage en fonction de la géométrie des pièces.

Une maîtrise totale du procédé technologique

• Gestion automatique ou interactive des pochages (avec ou sans îlot).
• Gestion des profondeurs constantes (lamage, etc.).
• Gestion des tourelles outils en fonction des capacités machine et des pièces combinées dans une même imbrication.
• Gestion du détourage en multi passes lorsque l’épaisseur de l’empilement est trop importante.

Des outils et des consommables économisés

• Prise en compte de l’usure des fraises par l’intermédiaire du correcteur d’outil permettant l’allongement de la durée d’utilisation des outils.
• Allongement de la durée de vie des plaques martyres grâce à l’optimisation de l’empilement des tôles dans l’imbrication.

Une approche contribuant à maximiser la qualité des pièces découpées

• Reprise automatique de fraise pour découpe d’encoches.
• Gestion automatique ou interactive des pochages (avec ou sans îlot) et des passes de finition.
• Respect de la fibre matière pour le positionnement des pièces dans l’imbrication.
• Prise en compte de l’usure des fraises par l’intermédiaire du correcteur d’outil.

Une programmation qui garantit la sécurité sur la machine

• Création automatique des pattes de fixation sur la géométrie des pièces en l’absence de système "mange-ponts" sur la machine.
• Gestion automatique et interactive du vissage sur les pièces et sur le squelette.
• Gestion de la fonctionnalité "mange-ponts" assurant la libération des pièces en toute sécurité.

Des méthodes qui facilitent la manutention dans l’atelier

• Gestion du dérivetage automatique évitant une opération manuelle pour libérer les pièces.
• Réduction du nombre de programmes grâce à la gestion de l’empilement des tôles dans l’imbrication.
• Minimisation ou suppression des imbrications partielles générant des chutes réutilisables mais coûteuses à gérer.

Un partenariat gagnant

Le Créneau Industriel, un des constructeurs leaders pour les machines d'usinage à grande vitesse de matériaux tendres, propose depuis plus de 15 ans la solution Alma à ses clients. act/cut bénéficie directement de l’avancée technologique et de l’expertise du Créneau Industriel.

> www.creneau.fr

L'intégration d'act/cut au système d'information

Pour gérer l’activité de découpe (OF, stocks, lancements) et l’import/export de données avec tout système de GPAO ou ERP, le module act/manager peut être combiné à act/cut. L’intégration complète avec la gestion de production pour une automatisation maximale !

> Cas client : un logiciel d’imbrication intelligent au service du détourage des pièces élémentaires chez Socata