Avril 2010 : les nouveautés de la version 3.6 d'act/cut

Un nouveau module de “pré-nesting” pour déterminer des formats de tôle spécifiques

Le module Pre-Nester est destiné aux industriels qui commandent leurs tôles selon des formats personnalisés en fonction des pièces qui vont y être découpées, comme par exemple les chantiers navals. A partir d’une liste de pièces à produire et de formats de tôle variables, l’algorithme d’imbrication automatique d’act/cut, spécialement configuré pour ce type d’optimisation, détermine les formats de tôle optimaux et la combinaison de formats la plus pertinente pour obtenir un taux de chute minimal.

Dans ce mode, les formats de tôle ne correspondent pas à une liste de dimensions prédéfinies mais sont déterminés par rapport à des variables : longueur/largeur minimale et maximale, valeur incrémentale en longueur et en largeur (par exemple, des tôles de longueur multiple de 500 mm entre 3 000 et 10 000 mm, et de largeur multiple de 100 mm entre 1 000 mm et 3 000 mm).

Les résultats des imbrications sont transmis au système de gestion des approvisionnements pour la commande des tôles selon les formats calculés. Ces données sont conservées en mémoire dans act/cut. Ainsi, elles peuvent être réutilisées lors des lancements en fabrication réels et synchronisées avec le stock matière géré par le logiciel.

Pre-Nester est un module optionnel d’act/cut 3.6.

Plus de possibilités dans la gestion des chutes réutilisables

Plusieurs améliorations relatives à la gestion des chutes réutilisables ont été introduites dans act/cut 3.6. Désormais, il est possible de créer automatiquement des chutes rectangulaires à partir d’une chute générée par un trait de coupe en escalier. Le logiciel permet également de créer une chute à partir d’un trait de coupe intersectant le contour de pièces découpées, et non plus tracé en pleine matière (voir image ci-contre). Enfin, la gestion des traits de coupe dans le cas de chutes issues de chutes a été améliorée et simplifiée.

Unification et perfectionnement des méthodes de correction automatique des amorçages

Un des principes de base du logiciel act/cut en découpe par suivi de contours est de ne pas considérer les amorçages comme des éléments géométriques attachés à une pièce, mais comme des attributs variables (type, valeur, position) associées à celle-ci et fixés pour une combinaison de matière et d’épaisseur. Cette approche unique, basée sur une affectation contextuelle "intelligente" des amorçages au niveau du placement plutôt que de la pièce élémentaire, présente l’avantage de ne pas contraindre les performances de l’imbrication. Cependant, il peut ainsi arriver que des amorçages soient incompatibles avec le placement ou la pièce elle-même (par exemple, un amorçage droit de longueur donnée placé dans un contour intérieur oblong dont le diamètre est inférieur à cette longueur) et doivent être modifiés.

act/cut 3.6 augmente la portée des fonctions de correction automatique des amorçages et ajoute une nouvelle méthode de correction possible, le déplacement de l’amorçage. Les règles de correction automatique à appliquer en cas d’amorçages incorrects (réduction de la longueur jusqu’à une valeur minimale, changement de l’angle d’attaque jusqu’à une valeur minimale, changement du type, déplacement) sont fixées et hiérarchisées en fonction de la technologie.

L’essentiel des problèmes d’amorçages incorrects peuvent être désormais résolus automatiquement, d’où un gain de temps précieux pour l’utilisateur et une utilisation du logiciel en mode batch facilitée.

Des fonctions toujours plus pointues en poinçonnage-grignotage

act/cut 3.6 a été enrichi de nombreuses fonctions nouvelles pour programmer de manière encore plus efficace les poinçonneuses-grignoteuses : optimisation du recouvrement d’outils lors du grignotage des coins ou du positionnement de micro-attaches, possibilité de placer plusieurs micro-attaches sur un même éléments en un seul clic, introduction de règles plus fines pour le positionnement automatique de micro-attaches, possibilité de choisir la partie d’un outil spécial à utiliser pour un grignotage spécifique, substitution d’outils de poinçonnage plus souple car ne tenant pas compte de la géométrie de la pièce, nouvelle fonction permettant de gruger un cercle avec deux outils ronds et donc d’utiliser un outil de finition différent de l’outil de grugeage… Enfin, pour faciliter la visualisation des contours des pièces dans l’environnement Drafter, il est désormais possible d’activer un mode "Dessin seul" dans lequel aucun outil n’est affecté sur les contours de la pièce.

Un nouvel outil pour gérer les documents d’atelier

Un nouvel outil a été introduit dans la version 3.6 pour gérer l’édition des documents d’atelier. Beaucoup plus puissant que l’ancien composant (Formula One), c’est un véritable outil de reporting qui simplifie la gestion et la personnalisation des documents, de même que la maintenance et la mise à jour du logiciel. Il permet également de générer des documents au format PDF, plus lisibles et mieux présentés qu’avec l’ancien outil au "look" Excel.

Ce composant utilise des données xml qu’il intègre dans des modèles de rapports prédéfinis. Le fichier XML contient un maximum d’informations sur les pièces et la découpe, ainsi il est possible de personnaliser des rapports en n’intervenant que sur les modèles et pas sur la source des données. Pour des personnalisations complexes, il est toujours possible de rajouter des informations dans le fichier XML en amont.

Plusieurs modèles de rapports standard seront fournis avec act/cut 3.6 : plan d’imbrication au format portrait ou paysage avec ou sans liste détaillée des pièces, rapport complet de l’ordre de lancement (avec liste des pièces découpées, des tôles utilisées et des chutes réutilisables générées), cartouche de pièce élémentaire, temps d’usinage et coût de revient d’une pièce, d’une imbrication ou d’un fichier de lancement (mode "estimation"), instructions pour la palettisation.

> Les nouveautés de la version 3.6 dans les applications 3D de la gamme act/